لوله فولادی گرید B و گریدهای X42 تا X70 به صورت های نوردی، نرماله، ترمومکانیکال و نرمال-تمپر مطابق با استاندارد API 5L PSL1. لوله فولادی گرید X42N تا X60N، X42Q تا X100Q و X42M تا X120M به صورت های نورد نرماله شده ...
استانداردی که بوشن ها بصورت اتصال فورج را شامل میشود asme b16.11 است و نوع ساکت ولد آن ها در کلاس های 3000، 6000 و 9000 و نوع دنده ای آنها در کلاس های 2000، 3000 و 6000 تولید می گردند.
سرتیترها. عملیات فورجینگ میلگرد، یکی از قدیمیترین روشها برای اتصال این مقاطع فولادی است. این روش نسبتا ساده اما حساس بوده و نیاز به تجربه و دانش کافی دارد. فورجینگ (Forging)، به عملیاتی گفته می ...
فورج قالب باز (Open Die Forging) این فرایندها با نام های فورج آهنگری (smith) ، چکشی (hammer) ، دستی (hand) و قالب تخت (flat-die) نیز شناخته می شوند. در فورج قالب باز، یک چکش با ضربه ای که به قطعه وارد می کند، سبب ...
نام کامل استاندارد به شرح زیر است: بازرسی و آزمایش لوله API 5L. طبق این استاندارد ، لوله ها طبق معیارهای زیر طبقه بندی می شوند: کاربرد: یکپارچه یا جوش داده شده (لوله های بدون درز تا 24 اینچ قابل ...
بسته به روش تولید و جنس ماده اولیه در تولید لوله، قیمت لوله و نوع آن تغییر میکند. لوله درزدار یا درز جوش، لوله بدون درز یا مانیسمان و لوله استیل از گروهبندیها مختلف لوله هستند. لولهها در ...
نام گذاری سایز لوله به روش DN از شیوه های دیگر اسم گذاری لوله است. در این شیوه سایز لوله ها به واحد میلیمتر بیان میشوند. شاید جالب باشد که بدانید DN و NPS قابل تبدیل به هم هستند. برای سایز لوله های ...
فورج گرم. خدمات فورج گرم (warm forging) با گرم شدن قطعه کار تا محدوده ای بالاتر از دمای کار سختی و کمتر از دمای تشکیل پوسته اکسیدی ، همراه است . فرآیند فورج گرم نسبت به فورج سرد گاهی گران قیمت تر است و ...
انواع روش تولید شمش فولادی: مراحل تولید فرآوردههای میانی (بیلت، بلوم و اسلب) تولید بیلت بلوم اسلب در ایران و جهان. شمش فولادی یکی از کاربردیترین انواع شمش در جهان است. مطالعه تاریخ نشان می ...
ماشینهای فورج(Forging Machine) ماشینهای فورج بر اساس عملکردشان طبقهبندی میشوند. چکشها و ماشینهای فورج با نرخ انرژی بالا، قطعهکار به وسیله انرژی جنبشی کوبه(Ram) پتک تغییر فرم میدهد.
جدول وزن لوله فولادی، محاسبه وزن لوله آنلاین، جدول وزن لوله های فولادی بدون درز، وزن لوله گاز، وزن لوله چدنی، وزن لوله داربست، وزن لوله گالوانیزه را می توانید در این صفحه مشاهده کنید.
S45C | بیش از 47 سال خدمات تراش و فرز CNC فولادی | JFS Steel. از سال ۲۰۰۶ در تایوان واقع شده، Ju Feng Special Steel Co., Ltd. یک تولید کننده میله های فلزی و لوله های فولادی بوده است.محصولات فولادی اصلی آنها شامل S45C، میلگردهای فولادی، تخته های ...
تولیدات شرکت سپنتا استاندارد 3360 برای لوله های گاز خانگی، استاندارد 3574 برای لوله های گاز شبکه و استاندارد 3765 برای لوله های فولادی گالوانیزه را داراست و با داشتن تاییدیه شرکت ملی گاز ایران ...
ASTM A694/A694M (F42، F46، F48، F50، F52، F56، F60، F65، F70)، این مشخصات آهنگری فولاد کربنی و آلیاژی برای فلنج های لوله، اتصالات، سوپاپ ها و قطعات برای خدمات انتقال فشار بالا را پوشش می دهد. تجزیه و تحلیل حرارتی ...
1- قطر شفت در کمترین قسمت 16 میلی متر. 2- قطر شفت در بیشترین قسمت 32 میلی متر. 3- طول شفت از قسمت یاتاقان داخلی تا مرکز پروانه 160 میلی متر. 4- مدول الاستیسیته فلز مورد استفاده در ساخت شفت (کربن استیل) 10 6 ...
زمان مطالعه: 11 دقیقه. خرپاها سازه های فلزی مثلثی شکل هستند، که کاربرد بسیار زیادی در ساخت سازه های مختلف دارند. اعضای چهارچوب سازه ها وزن اعمال خارجی را متحمل شده و در معرض نیروهای ...
امروزه فرایندهای تولید لوله بدون درز (مانیسمان) به سطوح مختلفی توسعه یافته است که این فرایندها به حالت مدرن فرآیندهای با کارایی بالا تبدیل شده است. بسته به اندازه لوله، ترکیب محصول و همچنین ...
فورج به دو روش سرد و گرم انجام میشود. در روش فورج گرم فلز باید بالاتر از دمای تبلور مجدد (بالاتر از 2300 درجه فارنهایت) گرم شود. اصلیترین مزیت فورج گرم کاهش انرژی موردنیاز برای شکلدهی به ...
فورج داغ فولاد: برای انجام فورج فولاد به صورت دما بالا یا فورج داغ (Hot Forging)، فولاد را در حدود 950 تا 1250 درجه سانتیگراد گرم میکنیم. علت داغ کردن قطعه تا این دما، عبور از دمای تبلور مجدد آن است.
انواع روش های فورج از نظر دما ( فورج داغ، فورج گرم و فورج سرد) همان طوری که در مقاله تعریف فرایند فورج از نظر دما نیز گفتیم، انواع روش های فورج از نظر دما شامل فورج داغ، فورج گرم و فورج سرد می شود ...
قالب های فورج به دو دسته تقسیم می شوند: 1) قالب های بسته فورج (Impression Die forging) 2) قالب های باز فورج (آزاد) (Open Die forging) ... دارند و تغییر شکل در هر کدام از محفظه ها ممکن است نیاز به بیش از یک ضربه داشته ...
S45CBD | بیش از 47 سال خدمات تراش و فرز CNC فولادی | JFS Steel. از سال ۲۰۰۶ در تایوان واقع شده، Ju Feng Special Steel Co., Ltd. یک تولید کننده میله های فلزی و لوله های فولادی بوده است.محصولات فولادی اصلی آنها شامل S45CBD، میلگردهای فولادی، تخته های ...
لوله (همچنین در فارسی افغانستان: نل) (به انگلیسی: pipe) یک مقطع توخالی معمولاً (و نه الزاما) استوانه ای است که عمدتاً از آن برای انتقال مواد قابل جریان، مانند مایعات ، گازها ، دوغابها و پودرها ...
لوله فولادی چیست + انواع لوله فولادی و 9 کاربرد آن. لولههای فولادی مقاطعی توخالی با سطح مقطع دایره مانند هستند که عمده کاربرد آنها انتقال میعانات و گازهای زیرزمینی از جمله نفت و گاز و ...
فورج دوبلکس 2205 ss416 میله توخالی فولادی با دقت بالا: مواد: فولاد آلیاژی یا فولاد ضد زنگ: استاندارد مواد: astm یا gb/t3077-1999: مشخصات: طبق الزامات مشخص شده: وزن: حداکثر250 تن: فرآیند ذوب: ef + lf + vd + vc: روند
گلوله های فولادی، از جمله ابزاری هستند که در صنایع مختلفی دارای کاربرد می باشند.همانطوری که از نام این گلوله ها بر می آید، جنس این گلوله ها از فولاد می باشد که با توجه به اینکه فولاد، فلزی بسیار سخت و مقاوم می باشد، لذا ...
در این سری اینفوگرافیک های آموزشی با روش های فورج یا آهنگری فلزات آشنا می شوید. در ادامه فرآیند فورج با ریخته گری مقایسه می شود.
توصیه می شود که این فولاد کربنی در دمای 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) و 2300 درجه فارنهایت (1260 درجه سانتیگراد) آهنگری شود. این آلیاژ حاوی آهن (98.73٪ - 99.18٪)، کربن (0.220٪ - 0.280٪) و منگنز (0.60٪ - 0.90 ...
فورج ، روش پردازشی است که با تحت فشارقرار دادن صفحات فولادی صورت میگیرد.در روش فورج،ورقه یا شمش فلزی توسط کوره ای با فرکانس متوسط تا دمای معینی گرم می شود ، سپس در قالب خاصی قرار داده می شود تا ...
شما می توانید با در نظر گفتن قطر و ضخامت لوله، وزن آن را محاسبه کنید؛ در ادامه جدول وزن لوله آورده شده است. جدول وزن لوله. قطر لوله (inch) قطر لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg) ۱٫۲. ۲۱٫۳. ۱.
روابط ارائه شده برای تعیین تنشهای برشی در میلهها را میتوان برای لولهها نیز استفاده کرد. با این تفاوت که فاصله شعاعی (ρ) لولهها در محدوده r 1 (شعاع داخلی) تا r 2 (شعاع خارجی) قرار میگیرد.
فورج چیست؟. در روش فورج، قطعهی اولیه که لقمه نامیده میشود در میان دو نیمهی قالب قرار میگیرد و نیرویی زیاد به صورت آرام و گاهی ضربهای به آن وارد میشود. به این ترتیب قطعهی گداخته در ...
میله های جعلی; بلوک های جعلی; دیسک های جعلی; حلقه های فورج; شفت های آهنگری; سیلندرهای فورج; لوله های فورج شده; آهنگری سفارشی; تجهیزات VOCs; اطلاعات فنی; اخبار. اخبار شرکت; اخبار صنعت; با ما تماس بگیرید
قطعات فورج شده نسبت به روش های دیگر تولیدی از استحکام و خواص مکانیکی عالی تری برخوردار می باشند. اکثر فلزات، قابلیت آهنگری و فورج شدن را دارا هستند. فلزاتی مانند فولادهای آلیاژی و فولادهای ...