به دلیل افزایش میزان کربن، کار با نورد سرد معمولاً از نورد گرم سخت تر است اما در مورد ورق نورد سرد و ورق گرم نمی توان این حرف را زد. نورد سرد دارای محتوای کربن کم است و به طور معمول آنیل می شود و ...
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روشهای تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
در مقایسه با فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد مزایای مختلفی دارد، مانند: استحکام بیشتر: فولاد نورد سرد می تواند تا ۲۰ درصد بیشتر از فولاد نورد گرم استحکام نشان دهد. این امر آن را برای استفاده در ...
فولاد نورد گرم نسبت به نورد سرد مزایایی دارد که عبارتند از: هزینه کمتر: فرایند تولید فولاد نورد گرم نسبت به نورد سرد ارزانتر است. زیرا در این فرآیند نیازی به گرمکاری مجدد نیست و محصول در ...
به همین دلیل است که نورد سرد معمولا گرانتر از نورد گرم است. نورد سرد استحکام و سختی فولاد را افزایش و شکلپذیری آن را کاهش میدهد.
فولاد نورد گرم احتیاج به حرارت دارد و نورد سرد در دمای محیط انجام میشود. با وجود اینکه این روشها بر کارایی وکاربرد فولاد تاثیر می گذارد نباید با طبقه بندی رسمی فولادها که بر اساس ترکیب ...
ویژگیهای فولاد نورد گرم. از ویژگیهای مورد توجه ورق Hb به موارد زیر میتوان اشاره کرد. – سطح فلسدار، به دلیل سردشدن از دماهای بالا. – لبه های منحنی در محصولات میلهای و صفحهای (به دلیل انقباض ...
به طور کلی میتوان گفت که اصلیترین تفاوت نورد سرد و گرم، فرایندی است که طی میشود. در نورد گرم فرایند موردنظر با استفاده از گرما دنبال میشود اما در نورد سر فرایندها در دمای اتاق یا دمای ...
مزایای استفاده از ورق گرم. ورق فولادی سیاهرنگ که در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد (حدود 1700 درجه فارنهایت یا بالاتر) فرآیند نورد را پشت سر میگذارد، بهعنوان فولاد نورد گرم شناخته میشود ...
معمولاً کار با میلههای نورد سرد نسبت به نورد گرم سختتر است، چراکه میلههای نورد سرد حاوی کربن بیشتری هستند. با این حال، این موضوع در مورد ورق نورد سرد و نورد گرم صدق نمیکند. در این دو ...
تفاوت فولاد گرم و سرد شامل موارد زیر است: قیمت: فولاد نورد گرم اغلب ارزانتر از فولاد نورد سرد است. دما: محصولات فولادی نورد گرم در دمای بالا (معمولاً بالای 1700 درجه فارنهایت) و انواع cold rolling در ...
برای این کاربرد، فولاد hrp از گریدهای کربن، کم آلیاژ و فولاد آلیاژی ساخته شده است. hrp در حالت نورد گرم پس از ...
نورد چیست؟ نورد اصطلاحی است که شامل مجموعهای از کارها و عملیات بر روی فولاد وفلز میباشد. این عملیات و فرآیند شامل چرخاندن ، سمباده کاری ، پولیش کاری و… میشود.تمامی این مراحل تکمیل شده و اصلاح شده نورد گرم میباشد.
فولاد نورد گرم نسبت به فولاد نورد سرد ارزان تر است زیرا بدون تاخیر در فرآیند تولید می شود و مانند فولاد نورد سرد نیازی به گرم کردن مجدد ندارد.
انواع زیادی از فولاد وجود دارد ، با اشکال ، درجه بندی ها ، مشخصات ، روکش ها و سایر ملاحظات پردازشی.یک تمایز کلیدی در بین محصولات فولادی پیش ساخته تفاوت بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد است.
فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانیتری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد کاری میشود. این ...
تفاوت عمده دیگر این دو روش، ضخامت محصول تولیدی از این دو روش است. نورد سرد توانایی تولید قطعات بسیار نازک را دارد اما نورد گرم این امکان را فراهم نمیآورد.
در حالی که در نورد گرم فولاد گرم و سپس سرد میشود، در این روش فولاد در دمای اتاق گرم و سرد میشود و پس از آن مجددا رول میشود. فولاد برای تولید محصولاتی مانند تیرآهنهای فولادی بیشتر در ...
ورق سرد ویژگیهای متمایزی دارد و همین موضوع باعث شده که بسیاری از افراد فعال در حوزه فولاد و آهنآلات همیشه در حال خرید ورق سرد باشند. فولاد نورد سرد یا ورق سرد در کارخانههای احیای سرد ...
در این دما شکل دانه های فلزات به خاطر فرایند نورد، تغییر کرده و مجددا متبلور می شوند، به همین دلیل به تغییر شکل بهتر فولاد منتهی می گردد. در مقابل نورد سرد همان فولاد تولید شده با نورد گرم است ...
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمشهای فولادی توسط غلطکها انجام میشود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
ضخامت قطعه در نورد گرم بیشتر است و امکان شکل دهی به قطعات بزرگتر وجود دارد. شکل دهی به قطعات نازک و دقیق با تحمل خطای کمتر امکانپذیر است. خواص مکانیکی ضعیفتر از نورد سرد، اما به دلیل تنش ...
نورد هم می تواند گرم باشد و هم می تواند به صورت نورد سرد باشد. در فرآیند نورد گرم فلز بیشتر می شود و بصورتی آسانتر ابعاد فلز کاهش پیدا می کند و راحت تر هم تغییر شکل می دهد. اما بر اساس دلایلی ...
فولاد نورد گرم فولادی است که در دماهای بالا نورد شده است، در حالی که فولاد نورد سرد اساساً فولاد نورد گرم است که بیشتر در مواد احیا کننده سرد پردازش میشود. در اینجا، مواد سرد میشوند و به ...
در فرایند نورد گرم همانند دیگر فرآیندهای کار گرم کنترل دقیق دما برای موفقیت و عمکرد صحیح فرآیند بسیار مهم است.پس بهتر است قبل از شروع فرایندنورد، دمای فلز به طور یکنواخت تا اندازه مطلوب و استاندارد بالا برده شود که این ...
برای درک تفاوت نورد گرم و سرد باید بدانیم نورد چیست؟ می دانیم که فولاد ها اعم از شمش های فولادی و محصولات تولید شده از شمش ها از جمله میلگرد، تیرآهن ،نبشی ،ناودانی و بهخصوص ورق ها همه از عملیات نورد تولید می شود.
مقایسه محصولات نورد گرم و نورد سرد. به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند.
بهبود خواص مکانیکی و استحکام: از آنجایی نورد سرد با تغییر در ساختار کریستالی باعث افزایش حدود 20 درصدی سختی فولاد نسبت به نورد گرم میشود. همچنین انعطاف پذیری و میزان مقاومت فولاد را در برابر ...
مقاطع سرد نورد شده که به این روش تولید میشوند، ابعادی دقیقتر داشته و پرداخت سطحی آنها بهتر است. نورد سرد پس از نورد گرم و بر روی ورقهایی که کمترین ضخامت (۱.۵ میلیمتر) را دارند، اعمال می ...
تخت فلزی بهتر است یا چوبی؟ اگر به دنبال کسب اطلاعات بیشتر درباره تخت فلزی هستید، ما را تا پایان این مقاله در مجله کارآهن همراهی کنید. ... استنلس استیل فولاد نورد سرد نورد گرم.
از لحاظ ویژگی های فیزیکی, عملیات سرد کاری باعث ایجاد تنش داخلی بر روی مواد می شود. ورق های معمولی مانند ST12. ورق های نیمه کشش مانند ST13. ورق های فوق کشش مانند ST14. ورق های گرم نورد دیده به محصولاتی ...
متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد است .تقریبا 80 درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند . صنعت نورد گرم و نورد سرد در ایران به دلیل عدم آگاهی مدیران و دانش آموختگان به فرایند تخصصی نورد، در مقایسه ...
تفاوت های کلیدی بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد. همانطور که در بالا اشاره شد، تفاوت اصلی بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد دمایی است که آنها در آن پردازش می شوند.
نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرایند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوههایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیمها شکل داده میشود. این رزوهها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...
حتی دو فولاد با گرید یکسان می توانند از طریق نورد گرم یا نورد سرد با ویژگی های متفاوت تولید شوند. ممکن است واضح به نظر برسد اما برخی از انواع فولاد برای یک کاربرد خاص مناسب تر هستند.